蜂窝纸板的自身性能优势使其应用广泛性越来越强，产品包装中蜂窝纸板箱的保护性能效果大家也有目共睹，在此前提下已经有越来越多的厂家参与到蜂窝纸板的生产及设备研究中，并对各工艺不断完善。但是以目前高强度蜂窝纸板的发展看，其生产效率及某些方面的性能还是不能达到市场对该类包装材料的品质及成本要求，对此我们通过常见的两种生产工艺便可了解。

蜂窝纸板的主要受力结构为蜂窝状结构的纸芯，在纸芯夹层的上、下表面胶粘、复合面材即可构成蜂窝纸板，因此其核心的生产技术就在于纸芯，目前生产蜂窝纸芯的成型原理都是错位上胶原理，而根据上胶方向与芯纸幅宽方向的不同蜂窝纸芯生产工艺又分为横向上胶和纵向上胶。纵向上胶是指纸芯生产过程中沿着与芯纸幅宽垂直涂胶，横向上胶指纸芯生产过程中沿着芯纸幅宽平行方向涂料，纸芯生产作为纸板的核心技术，高强度蜂窝纸板的生产也分横向上胶和纵向上胶。

蜂窝纸板的生产流程包含：送芯纸→制芯上胶→制芯→压纸芯→切纸芯→纸芯拉伸对拉→复合上胶→加热预脱水→预滚压→加热烘干→滚压→裁切→检验入库；

而以上生产流程中的每个工序又有多种生产方式，结合以上生产流程可以总结为：逐张送纸/连续送纸→横向上胶/纵向上胶→层叠制芯/缠绕制芯→压纸芯→切纸芯→手工拉伸对拉/自动拉伸对拉→面纸上胶复合/纸芯上胶复合→红外加热脱水/蒸汽加热脱水→预滚压→微波烘干/红外烘干→滚压→滚刀片裁切/圆盘锯裁切→检验入库。

通过以上流程看，高强度蜂窝纸板生产中根据生产工艺、生产设备、生产原料、生产厂房等的差距，具体的生产方式也不同，实际在纸板加工中需要结合不同方式的优点来做具体的工艺流程设计，保证产品生产质量和效率，满足对蜂窝纸板包装使用中品质及成本的要求。其具体的不同生产方式下的优势特点，我们会在下文中做详细分析。