蜂窝纸板是重要的纸质包装材料，其特殊结构使纸质包装具有更好的抗冲击性，同时蜂窝形的结构内部充满空气，使产品包装吸潮性、防震性更好。蜂窝纸板是纸托盘及重型纸包装缓冲垫衬的重要生产材料，是瓦楞纸生产的，而实际生产过程中纸张的水分对成品纸板性能有很大影响。

       蜂窝纸板生产中为什么要刻意强调水分率？因为纸张的水分含量多少会对纸板性能及印刷造成影响，随着水分的变化纸张定量、抗张强度、柔韧性、耐折度等都将发生变化，导致纸板的相关性能也受影响，且蜂窝纸板水分含量过高会导致印刷过程中油墨难以干燥，如水分太低纸又容易发脆，印刷中易产生静电。对于纸质包装来说便利的宣传效果是这类包装形式的重要优势之一，因此了解蜂窝纸板的含水率也是非常重要的。

       各种纸张都有一个最佳水分含量值，不能过高也不宜过低，处于量值范围的纸张各种性能状态都更好，用以生产的蜂窝纸板印刷性更好，强度性能状态也更能符合应用要求。纸张是一种吸湿材料，其水分率受温度、纸张性质、纸张的方向性影响。同一相对湿度下，温度每变化15℃左右纸张平衡水分变化约为0.5%，在蜂窝纸板加工应用中要求纸板含水量变化要控制在±0.1%，否则印刷的准确性和美观性就会受影响，相对于其它纸质包装来说采用蜂窝纸板的成本会更高，如果因为印刷不良受到影响明显得不偿失。蜂窝纸板包装材料生产车间温度的变化控制一般在±3℃。

       还有生产蜂窝纸板的原纸质量，这也是影响整体含水率的因素，同一相对湿度下越是富于亲水性的纸平衡水分越高，而亲水性越不好的纸平衡水分越低，一些纸张在生产过程中还需要加入填料、施胶或涂布，这样的纸平衡水分也较低。尤其是生产蜂窝纸板的原纸，因为纸板在应用中有更高的性能要求，如防水、抗压等，所以纸张加工中也需要一些措施来提高其性能，施胶就是为了纸张不被水或其他液体浸润。

        控制蜂窝纸板的含水率，纸张的方向性也是重要影响，纸张平衡水分在纵向和横向上是不一致的，横向伸缩率远比纵向伸缩率大，但纸张内部纤维的排列方向是多种多样的，纸张在生产过程中纤维排列定向程度会影响含水率。一般来说纸张内部纤维顺着纵向排列的数量多，而减少纤维排列方向散乱则的纸，是控制蜂窝纸板含水率的重要条件，也是避免发生印刷过程中套印不准的关键问题之一。