山东重型纸包装箱是瓦楞纸箱的一种，但是是通过多层复合而成，因此相比于一般的瓦楞纸箱更重，但是也不仅仅是重而已。多层的重型纸板包装可以实现更好的保护效果，非常适合于易碎、贵重的物品包装运输。如今我们常见的瓦楞纸复合生产重型纸包装瓦楞纸板楞形多是AB型、CB型、BE型组合使用，多层的纸板需要钉合、粘合连接。粘合用于纸箱接头处，而每个厂家都可能遇到纸板脱胶，这可能是胶水问题，设备震动过大，压力辊不平行，操作人员操作失误等因素导致。

　　五层复合山东重型纸包装箱生产，偶尔会发现纸板的中层部分粘结不均匀的问题，有的位置粘结良好，有的位置脱胶，这可能是多种原因导致的。芯纸段状脱胶可能是胶水问题，局部的粘合不良就说明纸板在粘合的过程中没完全接触到，上面的一层瓦楞纸与中纸在粘合的过程中有分离的现象，待等到胶水干了，自然也就不会粘合了；其次可能是设备问题，重型纸板在粘合过程中，设备帆布带使瓦楞纸首先与中纸保持接触，而帆布带是靠前段压载辊进行施压的，只有帆布带受压连贯，纸板才能粘合良好，不然就会出现有段状的脱胶现象；还有设备的压载辊，压载辊在热板的进纸口有跳动或抖动现象会在粘合的过程中造成纸板的两次粘合，结果就会导致纸板粘合不均匀，出现局部段状脱胶。

　　山东重型纸包装面纸脱胶，常见的原因可能是双面机压板压力不良、温度控制不当、张力控制不当等。五层复合重型纸板生产，一般是单面瓦楞纸板和面纸从多重预热器输送过来，后被送入预热辊和涂胶辊，然后将两层单面瓦楞纸板和一层面纸一并送入粘合烘干机。压板的形式有很多，当纸板进入双面机热板时如压板对纸板的压力不足，将导致面纸没有快速、有效地与瓦纸进行粘合，从而形成了脱胶（压力也不能太重，否则会导致纸板压溃）；其次是温度控制，温度主要体现在糊化温度的控制上，当热板不能提供给糊适当的温度时，就会提前糊化，造成假粘现象，其次也可能没有得到糊化，造成粘合不牢固现象；其次设备张力控制不良导致山东重型纸包装面纸脱胶，张力是瓦楞纸板成型的重要原因之一，生产中开机、忽然停机、更换原纸卷或纸幅放卷过程中纸卷直径产生明显变化时都会引起张力的明显变化，其直接的结果就是影响纸板的成型、上胶以及粘合强度。